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    DSG-51B型多功能鎖管機
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    DSG-51B型多功能鎖管機

    簡(jiǎn)介:我廠(chǎng)生產(chǎn)的DSG-51型鎖管機適用于工業(yè)、農業(yè)和工程機械液壓傳動(dòng)用高壓膠管、纖維管、塑料管總成的扣壓加工。...
    業(yè)務(wù)聯(lián)系:133-0338-5821  151-3085-0658
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    產(chǎn)品詳細

     DSG-51型鎖管機        

     

               DSG-51A型鎖管機                                  

     

    DSG-51型鎖管機

    DSG-51B型多功能鎖管機(鎖管、剝皮)

     機型描述
     
    我廠(chǎng)生產(chǎn)的DSG-51型鎖管機適用于工業(yè)、農業(yè)和工程機械液壓傳動(dòng)用高壓膠管、纖維管、塑料管總成的扣壓加工。具有體積小、重量輕、功能多、開(kāi)?、易操作、好維修等優(yōu)點(diǎn),DSG-51B型鎖管機具有鎖管、剝膠兩種功能。
     
     DSG-51A/B型鎖管機技術(shù)參數:
     
    型號
    DSG-51A
    DSG-51B
    扣壓膠管內徑(mm)
    φ6~φ51
    標尺精度(mm)
    0.02
    最大扣壓力(T)
    236
    轉速(r/min)
    1420
    油泵排量(ml/r)
    10
    外形尺寸(mm)
    850×430×1030
    功率(kW)
    3
    3.75
    重量(kg)
    240
    260

     工作原理

    油泵在電機驅動(dòng)下,輸出液壓油,推動(dòng)扣壓油缸內的柱塞向前運動(dòng),使柱塞、前缸蓋上的兩個(gè)內錐套推動(dòng)

    具有對稱(chēng)錐面的模座徑向收縮,實(shí)現模塊對膠管的扣壓。當收縮量達到標尺調定值時(shí),扣壓自動(dòng)停止,

    電磁換向閥換向后,液進(jìn)入兩個(gè)開(kāi)模油缸,推動(dòng)扣壓柱塞反向運動(dòng),模座在彈簧作用下帶動(dòng)模塊復原。

     安裝調試

    1.搬運:機器宜采用叉車(chē)搬運,并以機器底部受力,機身不允許傾斜。嚴禁搬抬鎖頭及標尺部位。

    2.安裝:機器需水平固定于穩固的地基上,并作接地處理。

    3.注油:打開(kāi)機殼,油箱中加入60L長(cháng)城牌46#抗磨液壓油。

    4.接電:將電源線(xiàn)接在機器規定的電源上,點(diǎn)動(dòng)電機觀(guān)察旋向,電機旋向應與油泵所指方向一致。

    5.檢查標尺:標尺位于油缸前端面上(見(jiàn)上圖),用于調節扣壓管套收縮量的大小。順時(shí)針調整,收縮

    量減;逆時(shí)針調整,收縮量增大。標尺座靠三個(gè)螺釘上的彈簧彈力壓在油缸端面上,用手拉動(dòng)標尺

    (垂直油缸端面方向),標尺座應靈活離開(kāi)油缸端面,松開(kāi)后,靠彈簧彈力自動(dòng)壓緊在油缸上。開(kāi)始扣

    壓前,應仔細檢查標尺伸縮是否靈活。不可將標尺用螺釘緊固在油缸上,否則會(huì )損壞標尺。

    6.  壓力調整:機器系統最大壓力為20Mpa,靠溢流閥調整。順時(shí)針調整壓力增大,逆時(shí)針調整壓力減

    小。(出廠(chǎng)時(shí)已調好,必要時(shí)可以自行調整)

    7.開(kāi)模速度調整:開(kāi)模速度的快慢,由分流閥控制,順時(shí)針調整,開(kāi)模速度加快,逆時(shí)針調整,開(kāi)模速

    度減慢,但開(kāi)模速度過(guò)快會(huì )使噪音增大。(出廠(chǎng)時(shí)已調好,必要時(shí)可以自行調整)

     操作

    1.機器初次使用時(shí)應空扣壓20~30次,觀(guān)察各部位均正常后方可使用。鎖管機在冬季使用時(shí)應空載扣壓

    20-30次,以使油溫增高一些。

    2.按下開(kāi)模按鈕,打開(kāi)模具座。根據所扣壓膠管規格選用相應的模具安裝在模座上,并調整標尺刻度。

    3.把帶有接頭的膠管置于鎖頭內適當位置,使得一次扣壓全部長(cháng)度。

    4.按下扣壓按鈕執行扣壓操作,直至鎖頭停止扣壓為止。

    5.按下開(kāi)模按鈕,取出扣壓成的膠管總成。用游標卡尺檢測扣壓后的管套外徑尺寸,如與參數表不符,

    應精調標尺刻度,并重復上述操作,直到符合要求為止。

    試例

    扣壓Φ19Ⅲ層膠管(按JB1885-77標準制造)從鎖管技術(shù)參數參考表中查得Φ19Ⅲ層膠管膠套外徑扣壓前為39mm,扣壓后為35mm,應選用得模具內為Φ34,對應標尺為3.5。將內徑為Φ34模具置于模具內,并將標尺刻度旋至3.5處,將膠管剝皮后與接頭組裝好。按“操作”中得步驟進(jìn)行扣壓操作,扣壓完畢后測量管套外徑,如測得尺寸為Φ35 mm,則完成扣壓。如扣壓直徑不符,精調標尺后重新扣壓,例:測得尺寸為Φ35.5mm,則逆時(shí)針調整標尺1.75圈即可。因膠管及管套的生產(chǎn)廠(chǎng)家不同,產(chǎn)品的具體尺寸、材質(zhì)可能不盡相同,因此表中數據僅供參考,具體扣壓尺寸應以壓力實(shí)驗為依據。

     注意事項

    1.扣壓時(shí)要盡可能將接頭置于模具中心,不要壓在六角螺母上。

    2.防止工具和其他異物進(jìn)入鎖頭。

    3.每次在工作完畢后必須使八塊模座張開(kāi)到最大程度,這樣可使彈簧處于張開(kāi)狀態(tài)。否則將損壞彈簧。

    4.工作時(shí)不要把手伸進(jìn)鎖頭內。

    5.剝皮工具必需牢固安裝于剝皮電機連接盤(pán)上,剝皮機構不工作時(shí)把剝皮工具卸掉,以免意外傷人。

    6.維修時(shí)必須切斷電源。

    7.因不同廠(chǎng)家的管套內徑差異較大,膠管剝皮時(shí),剝皮刀具徑向位置調整應以每批所用管套內徑為依據。 

     維護保養

    油箱中的液壓油要經(jīng)常檢查,發(fā)現油量不足要及時(shí)補油;油液污染后要過(guò)濾或更換。鎖頭要保持內部清潔,以免加工中雜物經(jīng)模具進(jìn)入鎖頭油缸,而影響正常使用。及時(shí)擦拭模具體中扣壓接頭時(shí)帶入的雜物,并要經(jīng)常給模具體中加入適量的黃油進(jìn)行潤滑。

    滅火器維修設備

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